Automatisk kaldskjæremaskin med høy hastighet integrerer automatisering med høyhastighets metallforming for å produsere festemidler på en effektiv måte. Maskinen er utstyrt med automatiske systemer for mating, forming og utløp, noe som reduserer manuelle inngrep og øker konsistensen i produksjonen. Denne maskinen er ideell for produsenter som ønsker å øke produktiviteten og opprettholde presisjonen i produksjonen av bolter, skruer og nagler. Den automatiske styringen muliggjør kontinuerlig drift, noe som reduserer produksjonstiden betydelig og samtidig sikrer kvaliteten.
| Modell | YT-1565 | YT-1565 | YT-1565 |
| Blank diameter (mm) | 5 | 5 | 5 |
| Tom lengde maks (mm) | 65 | 55 | 40 |
| Slaglengde (mm) | 92 | 80 | 70 |
| Blanks Per Min | 115-130 | 140-180 | 160-200 |
| Formdiameter (mm) | 34.5 | 34.5 | 34.5 |
| Cof-off Die Dia (mm) | 19 | 19 | 19 |
| Stansemunnstykke (1.) (mm) | 31 | 31 | 31 |
| Stansemunnstykke (2st) (mm) | 31 | 31 | 31 |
| Karosserimotor | 3HP | 5HP | 2HP |
| Oljepumpemotor | 1/4 HK | 1/4 HK | 1/4 HK |
| Overordnede dimensjoner L*B*H(mm) | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 |
| Vekt ca. (kg) | 1600 | 1800 | 1750 |



Høyhastighets automatiske maskiner for kald kurshar dukket opp som nøkkelaktører for å møte disse kravene, spesielt i bransjer som er avhengige av masseproduksjon av metallfester og komponenter. La oss utforske de mange fordelene disse avanserte maskinene bringer til bordet, og hjelper produsenter med å holde seg konkurransedyktige og øke produktiviteten.
I kjernen,høyhastighets automatiske maskiner for kald kurser automatiserte kaldsmiingssystemer som former metalldeler som bolter, skruer, nagler og pinner fra tråd eller stangmasse uten behov for oppvarming. Takket være automatisering og multistasjonsdesign oppnår disse maskinene ekstremt raske syklustider samtidig som de opprettholder stramme dimensjonstoleranser og utmerkede materialegenskaper.
En av de viktigste fordelene er den rene hastigheten. Disse maskinene kan produsere tusenvis av deler per minutt, langt overgå tradisjonelle maskinerings- eller manuelle formingsprosesser. Denne høye gjennomstrømningen oppfyller kravene til store volumer på en effektiv måte.
Kald overskrift danner deler uten å kutte eller fjerne materiale, noe som resulterer i sterkere komponenter med forbedret kornflyt og forbedrede mekaniske egenskaper som utmattelsesmotstand. Dette fører til konsistente ferdige produkter av høy kvalitet.
Kaldformingsprosesser minimerer avfall ved å forme hele tråden eller stangen, i motsetning til maskinering som ofte kaster store mengder materiale. Denne effektiviteten betyr lavere råvarekostnader og mer bærekraftig produksjon.
Automatisering integrert i disse maskinene – som trådmating, delehåndtering og noen ganger kvalitetskontroll – reduserer manuelt arbeid og menneskelige feil. Dette reduserer ikke bare driftskostnadene, men forbedrer også sikkerheten på arbeidsplassen.
Høyhastighets automatiske kaldoverskriftsmaskiner kan håndtere ulike tråddiametre, materialer (inkludert rustfritt stål, messing, aluminium og legeringer) og komplekse delgeometrier. Verktøy kan endres relativt raskt for å bytte mellom ulike produktlinjer.
Til tross for deres hastighet og evner har disse maskinene ofte en kompakt design, noe som gjør dem egnet for fabrikker med begrenset gulvplass. De kan enkelt integreres i automatiserte produksjonslinjer for sømløs arbeidsflyt.
Disse maskinene er uunnværlige i bilproduksjon, romfart, elektronikk, konstruksjon og generell maskinvareproduksjon. Uansett hvor det er behov for metalldeler med høyt volum og presisjon, leverer høyhastighets automatiske kaldoverskriftsmaskiner.
Velge å investere i enhøyhastighets automatisk kald kursmaskintilbyr produsenter en kraftig kombinasjon av hastighet, kvalitet og kostnadsbesparelser. Fordelene som er diskutert – fra raskere gjennomstrømning til overlegen delstyrke og redusert avfall – gjør disse maskinene til viktige eiendeler for enhver moderne metallformingsoperasjon. Å utforske og ta i bruk denne teknologien kan forbedre produksjonskonkurranseevnen og driftseffektiviteten betydelig.
