Presisjonskaldskjæring på sitt beste.
2 Die 4 Punch Cold Headerer en presisjonsmaskin for kaldforming med to matriser og fire stempler, som hovedsakelig brukes til å produsere komplekse festeelementer som høyfaste bolter, skruer og spesialformede deler. Den muliggjør flere formingsoperasjoner i én enkelt produksjonssyklus, noe som gir mulighet for intrikat delgeometri og stram dimensjonskontroll. Arbeidsprinsippet innebærer progressiv deformasjon av metallemner gjennom sekvensielle stanser, noe som gir utmerket formingsnøyaktighet og overflatefinish. Denne maskinen er ideell for bruksområder innen bilindustrien, romfart og industrielle festeanordninger som krever høy ytelse og effektivitet.
| Modell | YT-1524 |
| Blank diameter (mm) | 5 |
| Tom lengde maks (mm) | 35 |
| Hovedformens diameter (mm) | 46*85 |
| Stansedybde (mm) | 31*70 |
| Avskjæringsdimensjon (mm) | 19 |
| Hovedmotoreffekt (HP) | 3 |
| Pumpeeffekt (HP) | 1 |
| Kapasitet (PCS/MIN) | 60-100 |
| Trykkraft (tonn) | 15 |
| Overordnede dimensjoner L*B*H(mm) | 1900*1290*1150 |
| Vekt ca. (kg) | 2200 |
Med fire stanser fordelt på to dyser, kan maskinen utføre flere formingstrinn i en syklus.
Ideell for festemidler som krever intrikate hodedesign, flere diametre eller sekundære funksjoner uten ekstra maskinering.
Flere stanser tillater gradvis forming, reduserer materialspenning og forbedrer dimensjonskonsistensen.
Produserer deler med stramme toleranser, avgjørende for bil- og romfartsapplikasjoner.
Enkelte operasjoner som piercing, trimming eller forhåndsgjenging kan integreres i overskriftssyklusen.
Sparer tid, reduserer arbeidskraft og senker produksjonskostnadene sammenlignet med enklere maskiner.
Flere formingstrinn betyr jevnere materialdeformasjon, noe som reduserer risikoen for sprekker eller overflatefeil.
Spesielt gunstig for høyfaste eller eksotiske legeringer.
Eliminerer behovet for å overføre deler mellom maskiner for ekstra forming, noe som fremskynder den totale produksjonstiden.
Kan håndtere standardbolter, tilpassede skruer, spesialnagler og presisjonspinner i én maskin, noe som reduserer behovet for flere utstyrstyper.
